Lembar Plat Baja Stainless Poros Kotak Persegi Halus Perawatan Kimia Stabil

1. Teknik Manufaktur
Stainless steel bahan berpori disinter adalah stainless steel 304, 304L, 316, 316L bubuk sebagai bahan baku, setelah skrining, cetakan, sintering bahan mikro.

Fitur: Bahan berpori sinter stainless steel memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi, ketahanan aus dan sifat mekanik.

2. Spesifikasi bahan berpori stainless steel disinter

3. Sifat bahan stainless steel disinter berpori :

• Tahan suhu tinggi, dalam penggunaan normal di bawah 500 ℃.
• Kekuatan mekanik yang tinggi, plastisitas yang baik, dapat dikerjakan.
• Ketahanan korosi, ketahanan oksidasi, dapat digunakan dalam asam nitrat, asam sulfat, asam klorida encer (5%), asam asetat, hidrogen cair, lingkungan nitrogen cair.
• Proses pencetakan yang baik, sesuai dengan gambar pelanggan untuk memproses cetakan.
• Presisi filtrasi tinggi dan efek pemurnian yang baik.
• Pori-pori seragam, struktur internal stabil, dan tidak ada partikel yang jatuh.
• Permeabilitas udara yang baik, pembersihan tiup yang mudah, dapat digunakan berulang kali secara online.
• Ketahanan aus dan ketahanan benturan, sifat mekanik yang baik.

4. Penerapan bahan berpori disinter stainless steel

Menurut karakteristik fisik dan strukturalnya, bahan berpori sinter stainless steel sebagian besar digunakan di bidang penghilangan kebisingan, penyaringan dan pemisahan, distribusi cairan, pembatas aliran, inti kapiler dan sebagainya.

• Proses produksi bahan baku kimia selain filtrasi pengotor, filtrasi dekarburisasi material, dan filtrasi halus.
• Ultrafiltrasi, RO, filtrasi keamanan sistem EDI dalam pengolahan air.
• Industri makanan dan minuman menyelesaikan penyaringan klarifikasi produk.
• Filtrasi dan pemulihan katalis logam mulia dalam industri petrokimia.
• Penyaringan presisi bahan baku cair, produk, dan zat antara farmasi dalam industri kimia.
• Membalikkan filtrasi keamanan osmosis di bidang filtrasi injeksi air.
• Pemurnian gas dari uap, pemurnian deoiling udara terkompresi.
• Pemurnian sedang dan pembatasan aliran untuk komponen pneumatik, pelumas, bahan bakar, dan sistem tekanan hidrolik.
• Industri pewarna kimia dekarburisasi suhu tinggi.

5. Bahan berpori sinter stainless steel diizinkan untuk digunakan di lingkungan

Asam nitrat, asam sulfat, asam asetat, asam oksalat, asam fosfat, asam klorida 5%, natrium cair, hidrogen cair, nitrogen cair, hidrogen sulfida, asetilena, hidrogen, gas karbon dioksida, uap air dll.

6. Tindakan pencegahan untuk penggunaan bahan berpori stainless steel disinter :

• Selama instalasi, pembongkaran dan pembersihan hindari goresan, tabrakan dan jatuh pada benda keras.
• Saat menggunakan, filtrat disaring dari luar untuk menghindari arah sebaliknya.
• Hindari tekanan instan saat elemen filter bekerja.
• Ketika efisiensi penyaringan kurang dari 50%, elemen filter harus dibersihkan tepat waktu.
• Saat membersihkan elemen filter, pertama backblow dengan gas murni, tekanan backblow 1,5 kali dari tekanan kerja, setiap kali selama 3-5 detik, dan 4-6 kali, kemudian backwash dengan cairan bersih selama 3-5 menit, ulangi 2- 3 kali.
• Jika elemen filter tidak baik setelah backblowing dan backwashing online, itu harus dihapus dan dibersihkan pada waktunya.

7. Metode untuk membersihkan bahan berpori disinter stainless steel

• Unsur-unsur filter dekarbonisasi dalam industri farmasi dan kimia terutama ditiup kembali dan dicuci ulang, dan pembersihan ultrasonik adalah yang terbaik.
• Elemen-elemen filter industri air terutama dibilas dengan konsentrasi asam nitrat 5%.
• Menurut sifat kimia dari pengotor yang disaring, elemen saringan dari cairan asli harus direndam masing-masing dalam pengawetan (asam nitrat 5%) atau pencucian basa (3-5% natrium hidroksida) dan kemudian dicuci dengan pembersihan ultrasonik.

Langkah-langkah produksi:

8. Daftar produk utama