|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Tempat asal: | Baoji, Tiongkok | Bahan: | Besi tahan karat |
---|---|---|---|
Spesifikasi: | customizde | Bentuk: | Piring / Disc / Rodlike |
Saring media: | Bubuk nikel | Peringkat Filter: | 0,5um-50um |
Suhu Maks: | 600 derajat | Aplikasi: | Filtrasi cair dan filtrasi gas |
Porositas: | 30-45% | Tekanan Maks: | 5Mpa |
Menyoroti: | 5Mpa Porous Metal Plate,saringan stainless steel berpori disinter |
Pabrik penjualan langsung bahan stainless steel bubuk sintering filter makanan kelas
Elemen filter bubuk logam yang disinter MENGGUNAKAN bubuk logam sebagai bahan baku, tidak perlu menambahkan perekat.Setelah pencetakan tekanan isostatik dingin, dengan sintering vakum suhu tinggi.Ukuran pori dan distribusi serbuk logam dapat disesuaikan dengan memilih ukuran partikel dan parameter proses.Sesuai dengan karakteristik struktur pori, komposisi bahan, dan kekuatan tekan dari berbagai bahan filtrasi, produk filtrasi yang akhirnya cocok untuk pengguna dikembangkan.
Sintered metal powder filter filtrasi presisi, yang dapat mewujudkan tingkat mikron dapat menjadi pengotor padat dalam pemisahan cairan, gas ketika cairan melewati akurasi filter tertentu, pengotor diblokir di permukaan formasi cake filter, murni cairan melalui filter, cairan yang terkontaminasi atau bersih yang mengandung kotoran untuk produksi normal dari kondisi yang disyaratkan, untuk memastikan kemurnian produk atau peralatan perlindungan perangkat hilir agar bekerja secara normal.
Berbeda dari elemen filter sinter non-logam, ketika saringan kue pada permukaan elemen saringan bubuk logam sinter mencapai ketebalan tertentu, elemen saringan dapat dibersihkan dengan mencuci balik atau aliran balik di bawah tekanan balik tertentu karena kekuatannya yang tinggi.
Bahan berpori sinter nikel terbuat dari serbuk nikel murni bulat dengan menekan cetakan dan sintering.
Filtrate - kompaksi isostatik - Sintering vakum
Bahan | Peringkat Filter | Porositas | Sifat dpt ditembus | Tekanan Pekerjaan | Suhu Operasional | Bentuk | luas permukaan spesifik |
Bubuk stainless steel | 0,5um-70um | 30-45% | 3-1300M³ / M²hKPa | 3.0MPa | 600 ℃ | Round Disc, Sheet, Tube, Round Bar, tutup. | 10-40cm² / cm³ |
Produksi | (Diameter) Panjang | (Diameter) Lebar | Ketebalan | Disesuaikan |
Cakram bulat berpori yang disinter | φ5-φ400mm | φ5-φ400mm | 1-20mm | Iya |
Lembar berpori yang disinter | 1-600mm | 5-400mm | 1-20mm | Iya |
Tabung berpori yang disinter | 100-1200mm | φ20-φ200mm | 1-10mm | Iya |
Kartrid berpori yang disinter | 100-1200mm | φ20-φ200mm | 1-10mm | Iya |
Unsur-unsur filter dekarbonisasi dalam industri farmasi dan kimia terutama ditiup kembali dan dicuci balik, dan pembersihan ultrasonik adalah yang terbaik.Elemen-elemen filter dari industri air terutama dibilas dengan konsentrasi asam nitrat 5%.Menurut sifat kimia dari pengotor yang disaring, elemen saringan dari cairan asli harus direndam masing-masing dalam pengawetan (asam nitrat 5%) atau pencucian basa (3-5% natrium hidroksida) dan kemudian dicuci dengan pembersihan ultrasonik.
Selama instalasi, pembongkaran dan pembersihan hindari goresan, tabrakan, dan jatuh pada benda keras.Saat menggunakan, filtrat disaring dari luar untuk menghindari arah sebaliknya.Hindari tekanan instan saat elemen filter bekerja.Ketika efisiensi penyaringan kurang dari 50%, elemen filter harus dibersihkan tepat waktu.Saat membersihkan elemen filter, aliran balik pertama dengan gas murni, tekanan aliran balik adalah 1,5 kali tekanan kerja, setiap kali selama 3-5 detik, dan 4-6 kali, lalu dicuci ulang dengan cairan bersih selama 3-5 menit, ulangi 2- 3 kali.Jika elemen filter tidak baik setelah online kembali bertiup dan dicuci ulang, itu harus dihapus dan dibersihkan pada waktunya.
Menurut karakteristik fisik dan strukturalnya, bahan berpori sinter stainless steel sebagian besar digunakan di bidang kebisingan, penyaringan dan pemisahan, distribusi cairan, pembatas aliran, inti kapiler, dan sebagainya.
Proses produksi bahan baku kimia selain filtrasi pengotor, filtrasi dekarburisasi bahan, dan filtrasi halus.Ultrafiltrasi, RO, filtrasi keamanan sistem EDI dalam pengolahan air.Industri makanan dan minuman menyelesaikan penyaringan klarifikasi produk.Filtrasi dan pemulihan katalis logam mulia dalam industri petrokimia.Penyaringan presisi bahan baku cair, produk, dan zat antara farmasi dalam industri kimia.Membalikkan filtrasi keamanan osmosis di bidang filtrasi injeksi air.Pemurnian gas dari uap, pemurnian deoiling udara terkompresi.Pemurnian sedang dan pembatasan aliran untuk komponen pneumatik, pelumas, bahan bakar, dan sistem tekanan hidrolik.Industri pewarna kimia dekarburisasi suhu tinggi.
Kontak Person: Aflola
Tel: +86-15929318764