Tahan terhadap korosi dan disc filter berpori stainless steel sinter suhu tinggi

Tahan terhadap korosi dan disc filter berpori stainless steel sinter suhu tinggi

1. Teknologi manufaktur
Bahan berpori sinter stainless steel adalah bubuk stainless steel 304, 304L, 316, 316L sebagai bahan baku, setelah penyaringan, pencetakan, bahan mikropori sintering.
Fitur: Bahan berpori sinter stainless steel memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi, ketahanan aus dan sifat mekanik

2. Spesifikasi bahan berpori sinter stainless steel

3. Sifat dari baja tahan karat bahan berpori yang disinter:

• Tahan suhu tinggi, dalam penggunaan normal di bawah 500 ℃.
• Kekuatan mekanik tinggi, plastisitas bagus, bisa dikerjakan dengan mesin.
• Ketahanan korosi, ketahanan oksidasi, dapat digunakan dalam asam nitrat, asam sulfat, asam klorida encer (5%), asam asetat, hidrogen cair, lingkungan nitrogen cair.
• Proses pencetakan yang baik, menurut gambar pelanggan untuk memproses cetakan.
• Presisi filtrasi tinggi dan efek pemurnian yang baik.
• Pori-pori seragam, struktur internal stabil, dan tidak ada partikel yang jatuh.
• Permeabilitas udara yang baik, pembersihan pukulan punggung yang mudah, dapat digunakan berulang kali secara online regenerasi.
• Ketahanan aus dan ketahanan benturan, sifat mekanik yang baik.

4.Penerapan bahan berpori sinter stainless steel

Menurut karakteristik fisik dan strukturalnya, bahan berpori sinter stainless steel banyak digunakan di bidang eliminasi kebisingan, filtrasi dan pemisahan, distribusi fluida, pembatasan aliran, inti kapiler dan sebagainya.

• Proses produksi bahan baku kimia selain filtrasi pengotor, filtrasi dekarburisasi material dan filtrasi halus.
• Filtrasi keamanan sistem Ultrafiltrasi, RO, EDI dalam pengolahan air.
• Filtrasi klarifikasi produk jadi industri makanan dan minuman.
• Filtrasi dan pemulihan katalis logam mulia dalam industri petrokimia.
• Filtrasi presisi bahan baku cair, produk, dan zat antara farmasi dalam industri kimia.
• Filtrasi keamanan reverse osmosis di bidang filtrasi injeksi air.
• Pemurnian gas dari uap, pemurnian deoiling udara terkompresi.
• Pemurnian sedang dan pembatasan aliran untuk komponen pneumatik, pelumas, bahan bakar, dan sistem tekanan hidrolik.
• Industri pewarna kimia dekarburisasi suhu tinggi.

5. Bahan berpori sinter stainless steel diizinkan untuk digunakan di lingkungan

Asam nitrat, asam sulfat, asam asetat, asam oksalat, asam fosfat, asam klorida 5%, natrium cair, hidrogen cair, nitrogen cair, hidrogen sulfida, asetilena, hidrogen, gas karbon dioksida, uap air dll.

6. Tindakan pencegahan untuk penggunaan bahan berpori sinter stainless steel

• Selama pemasangan, pembongkaran dan pembersihan menghindari goresan, benturan dan jatuh pada benda keras.
• Saat menggunakan, filtrat disaring dari luar ke dalam untuk menghindari arah sebaliknya.
• Hindari tekanan instan saat elemen filter bekerja.
• Ketika efisiensi filtrasi kurang dari 50%, elemen filter harus dibersihkan tepat waktu.
• Saat membersihkan elemen filter, pukulan balik pertama dengan gas murni, tekanan pukulan balik 1,5 kali dari tekanan kerja, setiap kali selama 3-5 detik, dan 4-6 kali, kemudian cuci kembali dengan cairan bersih selama 3-5 menit, ulangi 2- 3 kali.
• Jika elemen filter tidak bagus setelah backblowing dan backwashing online, elemen filter harus dilepas dan dibersihkan tepat waktu.

7.Metode untuk membersihkan bahan berpori sinter stainless steel

• Elemen filter dekarbonisasi dalam industri farmasi dan kimia terutama ditiup dan dicuci kembali, dan pembersihan ultrasonik adalah yang terbaik.
• Elemen filter industri air dibilas dengan konsentrasi asam nitrat 5%.
• Menurut sifat kimia dari kotoran yang disaring, elemen filter dari cairan asli harus direndam dalam pengawetan (asam nitrat 5%) atau pencucian basa (3-5% natrium hidroksida) dan kemudian dicuci dengan pembersih ultrasonik.

8. Daftar produk utama